ZSH雙(shuang)螺旋錐形混合機(ji) 

   產(chan)品介紹: 

   雙螺旋(xuan)錐形混合機(ji)廣泛應(ying)用于化工、農藥、染料、食品、電池材(cai)料、稀土等粉體混合工藝行業。

１、具(ju)備對混合物料放料無殘留的高(gao)標(biao)準要(yao)求。

２、柔(rou)和的攪拌方式不破壞易碎物料如晶體(ti)料。

３、低能耗(hao)的(de)攪(jiao)拌效果對物料的(de)化(hua)學反應(ying)或物理(li)作(zuo)用有更好(hao)的(de)適應(ying)性作(zuo)用。

設備全(quan)容積0.3~30立方米(mi)

每批次處理能力0.1~15立(li)方米

所用(yong)混合(he)時(shi)間在15~60分(fen)鐘(zhong)

驅動配置功率1.5KW-55KW

設(she)備(bei)材質可為316L、321、304、碳鋼

   性能介紹(shao)： 

1.靈活的選材方案

混(hun)合機可(ke)采用(yong)碳鋼(gang)(gang)(gang)、錳鋼(gang)(gang)(gang)、304不銹鋼(gang)(gang)(gang)、316L不銹鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)、321不銹鋼(gang)(gang)(gang)以及其它材質的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)材，并(bing)且不同(tong)材質也可(ke)以結合使用(yong)；設備選材時區(qu)分：與物(wu)料(liao)接(jie)觸(chu)以及非與物(wu)料(liao)接(jie)觸(chu)；不銹鋼(gang)(gang)(gang)表(biao)面處理(li)分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理(li)方式(shi)，并(bing)可(ke)分別應用(yong)于(yu)不同(tong)的(de)(de)使用(yong)部位；

2.可(ke)靠的驅動配置

混合機(ji)根(gen)據(ju)物料性質、啟動方式(shi)、以及工藝(yi)要求配置(zhi)不(bu)同功率、不(bu)同能力的(de)驅動裝置(zhi)。

雙螺旋錐形(xing)混合(he)(he)機(ji)裝載專(zhuan)用(yong)的雙輸出減速機(ji)組(zu)合(he)(he)箱(xiang)，采用(yong)擺線針輪(lun)、齒輪(lun)、蝸(gua)輪(lun)蝸(gua)桿形(xing)式組(zu)合(he)(he)定(ding)制而成。

3.**的放料裝置

雙螺(luo)旋錐(zhui)形混合機搭載配置粉(fen)體(ti)球面閥或梅花錯位(wei)(wei)閥；粉(fen)體(ti)球面閥凸起球面貼合螺(luo)旋底部(bu)運行(xing)曲面，**大程度減少攪(jiao)拌死角(jiao)，并(bing)(bing)實現**大口徑(jing)放料口面積，確(que)保(bao)放料殘留(liu),球面閥具備了對粉(fen)體(ti)、液(ye)體(ti)乃(nai)至負壓(ya)狀態**的(de)密封性；裝(zhuang)載梅花錯位(wei)(wei)閥可實現簡易操作，控制放料速度，并(bing)(bing)可組(zu)合長螺(luo)旋底部(bu)支撐裝(zhuang)置。閥門(men)的(de)驅動(dong)可區分(fen)為手動(dong)、氣動(dong)、電動(dong)三種(zhong)。

4.強大的輔助組(zu)件 

雙螺旋(xuan)錐形混合機加(jia)裝循(xun)環(huan)介質(zhi)夾(jia)套或蒸汽盤管夾(jia)套可實(shi)現在攪拌物(wu)料(liao)時(shi)的溫(wen)度控制。

混(hun)合(he)機筒體(ti)(ti)與物(wu)料接觸面可增(zeng)加(jia)針對物(wu)料性質的(de)防(fang)腐、防(fang)粘結、金(jin)屬(shu)隔離的(de)涂層(ceng)；攪拌螺(luo)旋(xuan)可堆焊耐磨(mo)(mo)合(he)金(jin)，用于磨(mo)(mo)損比較大的(de)工況。添加(jia)少量液體(ti)(ti)時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體(ti)(ti)均(jun)勻的(de)分散混(hun)合(he)于主料內。噴液系統(tong)由壓力源、儲液罐、噴頭三(san)種(zhong)基本組成模塊。

工作原(yuan)理：

雙螺旋錐形混合機(ji)憑借內部懸(xuan)臂上的兩根(gen)非對稱螺旋在繞(rao)自身軸線(xian)上自轉的同時，由懸(xuan)臂驅(qu)動(dong)，繞(rao)筒體中心軸旋轉形成公轉。

雙螺旋錐(zhui)形(xing)混(hun)合(he)機能夠(gou)形(xing)成４種方向的(de)作用力：

１、兩(liang)根非對稱螺旋自轉，將(jiang)物料向上(shang)提(ti)升(sheng)。

２、懸(xuan)臂慢速公轉，將物料(liao)做圓周(zhou)循環運動。

３、螺旋公轉(zhuan)與自轉(zhuan)相(xiang)互(hu)配合，將物料(liao)受(shou)螺旋旋轉(zhuan)吸收，同(tong)時向圓周方向排散。

４、被提(ti)升至上(shang)部(bu)的兩股物料流(liu)再向(xiang)中心匯(hui)合(he)，形(xing)成在(zai)中心向(xiang)下的流(liu)向(xiang)，填補底部(bu)的空缺帶，從而形(xing)成了整體的循環作用流(liu)。 

產(chan)品選型：

選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。
     (材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供**的技術服務。

配套方案：

配置1：簡易操作平臺，裝運叉車配合操作；
配置2：平臺結構，組合無塵投料系統，清潔操作；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；