ZSH雙螺旋(xuan)錐形混合機(ji) 

   產品介紹: 

   雙(shuang)螺(luo)旋錐形混合(he)機廣泛應用于化工(gong)、農藥、染料、食品、電池(chi)材料、稀土等粉體混合(he)工(gong)藝行(xing)業。

１、具備(bei)對混合物(wu)料放料無殘(can)留的高標準(zhun)要(yao)求。

２、柔(rou)和(he)的攪拌方式不破壞(huai)易碎物料(liao)如晶體料(liao)。

３、低能耗(hao)的(de)(de)攪拌效果對(dui)物料(liao)的(de)(de)化學(xue)反應或物理(li)作用有更好的(de)(de)適應性作用。

設備全容積(ji)0.3~30立方米

每批次處理能力0.1~15立方米(mi)

所用混合時間在15~60分鐘(zhong)

驅(qu)動配(pei)置功率1.5KW-55KW

設(she)備材質(zhi)可為316L、321、304、碳(tan)鋼

   性能介紹： 

1.靈活的選(xuan)材方案

混(hun)合機(ji)可(ke)采用(yong)碳鋼(gang)、錳鋼(gang)、304不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)、316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)鋼(gang)、321不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)以(yi)及(ji)(ji)其(qi)它材(cai)質(zhi)的(de)鋼(gang)材(cai)，并且不(bu)同(tong)材(cai)質(zhi)也可(ke)以(yi)結(jie)合使(shi)用(yong)；設備選材(cai)時區分：與(yu)物(wu)料接觸以(yi)及(ji)(ji)非與(yu)物(wu)料接觸；不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面(mian)處理分噴(pen)砂、拉絲、拋光(guang)、鏡面(mian)等處理方式，并可(ke)分別應用(yong)于(yu)不(bu)同(tong)的(de)使(shi)用(yong)部位；

2.可(ke)靠的驅(qu)動(dong)配置

混合機(ji)根(gen)據物料性質、啟動(dong)方式、以及(ji)工藝要求配置不同功率(lv)、不同能力的(de)驅動(dong)裝置。

雙(shuang)螺(luo)旋錐形混合(he)機裝(zhuang)載專用的(de)雙(shuang)輸出減速機組(zu)合(he)箱，采用擺線針輪(lun)、齒輪(lun)、蝸輪(lun)蝸桿(gan)形式組(zu)合(he)定制而成。

3.**的放料裝置

雙螺(luo)(luo)旋(xuan)錐形混合機(ji)搭載配置(zhi)粉(fen)體球(qiu)(qiu)面(mian)(mian)閥(fa)(fa)(fa)或梅花錯位閥(fa)(fa)(fa)；粉(fen)體球(qiu)(qiu)面(mian)(mian)閥(fa)(fa)(fa)凸起球(qiu)(qiu)面(mian)(mian)貼合螺(luo)(luo)旋(xuan)底部(bu)運行(xing)曲面(mian)(mian)，**大程度(du)減少(shao)攪(jiao)拌死角，并實現**大口徑(jing)放料(liao)口面(mian)(mian)積，確保(bao)放料(liao)殘留,球(qiu)(qiu)面(mian)(mian)閥(fa)(fa)(fa)具備了對(dui)粉(fen)體、液體乃(nai)至(zhi)負壓狀(zhuang)態**的密封性；裝載梅花錯位閥(fa)(fa)(fa)可實現簡易操作(zuo)，控(kong)制放料(liao)速度(du)，并可組合長螺(luo)(luo)旋(xuan)底部(bu)支撐裝置(zhi)。閥(fa)(fa)(fa)門(men)的驅動可區分為手動、氣(qi)動、電動三(san)種。

4.強大的輔助組件 

雙(shuang)螺旋錐形混合機加裝(zhuang)循環介質(zhi)夾套或蒸汽(qi)盤管夾套可(ke)實現在攪拌物(wu)料(liao)時的溫(wen)度控制。

混(hun)合機(ji)筒體(ti)與(yu)物料接觸面(mian)可增(zeng)加針對物料性質(zhi)的防腐、防粘結(jie)、金屬隔離的涂層；攪拌(ban)螺旋可堆焊(han)耐磨(mo)合金，用于磨(mo)損(sun)比較大(da)的工況。添加少量液(ye)(ye)(ye)體(ti)時(shi)，需配置(zhi)噴(pen)液(ye)(ye)(ye)噴(pen)霧(wu)裝置(zhi)，更(geng)有(you)利于液(ye)(ye)(ye)體(ti)均勻的分散(san)混(hun)合于主(zhu)料內(nei)。噴(pen)液(ye)(ye)(ye)系統由(you)壓力(li)源、儲液(ye)(ye)(ye)罐、噴(pen)頭三種基本組成(cheng)模塊。

工作原理(li)：

雙(shuang)螺旋(xuan)錐(zhui)形(xing)混合(he)機憑借內部(bu)懸臂上的兩根非對(dui)稱螺旋(xuan)在繞自身軸線(xian)上自轉(zhuan)的同時(shi)，由懸臂驅(qu)動，繞筒體(ti)中心(xin)軸旋(xuan)轉(zhuan)形(xing)成公轉(zhuan)。

雙螺旋錐(zhui)形混合機能夠形成４種方(fang)向的作用力：

１、兩根非對稱螺旋自(zi)轉，將物料向上提升。

２、懸(xuan)臂慢速公轉，將物料做(zuo)圓周循環(huan)運(yun)動。

３、螺旋(xuan)公轉(zhuan)與自轉(zhuan)相互配合，將物料受(shou)螺旋(xuan)旋(xuan)轉(zhuan)吸(xi)收，同時向圓周方(fang)向排散。

４、被提升(sheng)至(zhi)上部的兩(liang)股物料流(liu)再(zai)向中(zhong)心匯合，形(xing)成(cheng)在中(zhong)心向下的流(liu)向，填補(bu)底部的空缺帶(dai)，從而(er)形(xing)成(cheng)了整(zheng)體的循環作用流(liu)。 

產品選(xuan)型：

選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。
     (材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供**的技術服務。

配套方案(an)：

配置1：簡易操作平臺，裝運叉車配合操作；
配置2：平臺結構，組合無塵投料系統，清潔操作；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；