ZSH雙螺旋錐(zhui)形混合(he)機 

   產(chan)品介(jie)紹(shao): 

   雙螺(luo)旋(xuan)錐(zhui)形混(hun)合機廣泛應用于化(hua)工、農(nong)藥、染料(liao)、食品(pin)、電池材料(liao)、稀(xi)土等粉體(ti)混(hun)合工藝行業。

１、具備(bei)對混合物料(liao)放料(liao)無(wu)殘留(liu)的高標準要求。

２、柔和的(de)攪拌(ban)方式不破壞易碎物料如(ru)晶(jing)體(ti)料。

３、低能耗的攪拌(ban)效果對物料(liao)的化學反應(ying)或物理作用有更(geng)好的適應(ying)性作用。

設備全容積0.3~30立方(fang)米

每批次處(chu)理能力(li)0.1~15立方米(mi)

所用混合(he)時(shi)間在15~60分鐘

驅(qu)動配置功(gong)率1.5KW-55KW

設備材(cai)質(zhi)可為316L、321、304、碳鋼(gang)

   性(xing)能(neng)介紹： 

1.靈活的選材方案

混(hun)合機可(ke)(ke)采(cai)用(yong)碳(tan)鋼、錳鋼、304不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼、316L不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼鋼、321不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼以(yi)及其它材(cai)質的(de)鋼材(cai)，并且不(bu)同材(cai)質也可(ke)(ke)以(yi)結合使(shi)(shi)用(yong)；設備(bei)選材(cai)時區分(fen)(fen)：與物料(liao)接觸以(yi)及非與物料(liao)接觸；不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼表(biao)面處理(li)分(fen)(fen)噴砂、拉絲、拋光、鏡(jing)面等處理(li)方式，并可(ke)(ke)分(fen)(fen)別應用(yong)于不(bu)同的(de)使(shi)(shi)用(yong)部位；

2.可(ke)靠的驅(qu)動配置

混合機根據物料性(xing)質、啟動方式(shi)、以及工藝要求配置(zhi)不同(tong)功率、不同(tong)能力的驅(qu)動裝置(zhi)。

雙螺旋錐形混(hun)合機裝載專用(yong)的雙輸出減速(su)機組(zu)合箱，采用(yong)擺線針輪(lun)、齒輪(lun)、蝸輪(lun)蝸桿(gan)形式(shi)組(zu)合定(ding)制而成。

3.**的放料裝置

雙螺旋(xuan)錐形(xing)混合機搭載配置(zhi)粉體(ti)球面閥(fa)或(huo)梅花錯位閥(fa)；粉體(ti)球面閥(fa)凸(tu)起(qi)球面貼合螺旋(xuan)底部運行曲(qu)面，**大程(cheng)度減少攪拌死(si)角，并實現**大口徑放(fang)料口面積，確保放(fang)料殘留,球面閥(fa)具備(bei)了對粉體(ti)、液體(ti)乃至負壓狀態**的(de)密封性；裝載梅花錯位閥(fa)可(ke)實現簡易(yi)操作，控制放(fang)料速度，并可(ke)組合長螺旋(xuan)底部支撐裝置(zhi)。閥(fa)門(men)的(de)驅動可(ke)區分為手動、氣動、電動三種。

4.強大的輔助組(zu)件 

雙螺(luo)旋錐形混(hun)合機加裝循(xun)環介質(zhi)夾(jia)套或蒸汽盤管夾(jia)套可(ke)實(shi)現(xian)在攪(jiao)拌物料時的(de)溫度控制。

混(hun)合機筒體與物料(liao)接觸面可增加針(zhen)對(dui)物料(liao)性質的(de)防腐、防粘結、金(jin)屬隔離的(de)涂層；攪拌(ban)螺(luo)旋可堆(dui)焊耐磨(mo)合金(jin)，用于磨(mo)損比(bi)較(jiao)大的(de)工(gong)況(kuang)。添加少量(liang)液體時，需配置噴(pen)液噴(pen)霧裝置，更有利于液體均勻的(de)分散(san)混(hun)合于主料(liao)內。噴(pen)液系統由壓力源、儲液罐、噴(pen)頭三種基(ji)本(ben)組成(cheng)模塊。

工作原理：

雙螺(luo)旋錐形(xing)混(hun)合機憑借內部懸臂上的(de)兩(liang)根非對稱螺(luo)旋在繞自(zi)身軸(zhou)線上自(zi)轉(zhuan)的(de)同時，由懸臂驅動，繞筒體中(zhong)心(xin)軸(zhou)旋轉(zhuan)形(xing)成公轉(zhuan)。

雙螺旋錐形(xing)混合機能夠形(xing)成４種(zhong)方(fang)向的作用力：

１、兩根非對(dui)稱螺旋自轉(zhuan)，將物(wu)料向上(shang)提升。

２、懸(xuan)臂慢速公轉，將物料做圓(yuan)周循環運動。

３、螺(luo)旋(xuan)(xuan)公轉(zhuan)與自轉(zhuan)相互配合，將物料受螺(luo)旋(xuan)(xuan)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)吸收，同時向圓周方(fang)向排散。

４、被提升至上(shang)部(bu)的(de)兩(liang)股物料流再向(xiang)中心(xin)(xin)匯合，形成在(zai)中心(xin)(xin)向(xiang)下的(de)流向(xiang)，填補底部(bu)的(de)空缺帶，從而(er)形成了(le)整(zheng)體(ti)的(de)循環(huan)作用流。 

產(chan)品選型：

選型方式：

1、確定每批次混合的物料體積，范圍在0.1-20立方米，選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質，材質分：與物料接觸部分、不與物料接觸部分，設備其它部件保持原有材質。
     (材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定，常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
     (材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質，以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
     (啟動標準分：重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況，增加輔助功能組件，如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式，分手動、氣動、電動
重要提示：設備的選型是比較重要的環節，應盡可能提供物料的詳細信息，以及工藝安排，以便我公司**人員為您提供**的技術服務。

配套方案：

配置1：簡易操作平臺，裝運叉車配合操作；
配置2：平臺結構，組合無塵投料系統，清潔操作；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；

配置1：錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，真空上料，成品儲存，自動包裝；
配置3：錐形混合機架設平臺，人工投料，二次提升物料入成品倉，再以包裝；