
ZSH雙(shuang)螺(luo)旋錐形混合(he)機(ji)
產品介紹:
雙螺旋(xuan)錐形混合機廣泛應用于化工、農藥、染料、食品、電池材料、稀土等粉體混合工藝行(xing)業。
1、具備對混合(he)物(wu)料(liao)放料(liao)無殘留的高標準要求(qiu)。
2、柔(rou)和的攪拌方式不破壞易碎物(wu)料如(ru)晶體料。
3、低能耗的(de)攪拌效果(guo)對物(wu)料的(de)化學反應(ying)或物(wu)理作(zuo)用有更好的(de)適應(ying)性作(zuo)用。
設備全容積0.3~30立(li)方(fang)米
每批次處理能力(li)0.1~15立(li)方米
所用混合時(shi)間在(zai)15~60分鐘
驅動配置功率1.5KW-55KW
設備(bei)材質可(ke)為316L、321、304、碳鋼(gang)
性能介紹:
1.靈(ling)活(huo)的選材方案
混合(he)機可(ke)采用碳鋼(gang)(gang)、錳鋼(gang)(gang)、304不(bu)銹鋼(gang)(gang)、316L不(bu)銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)、321不(bu)銹鋼(gang)(gang)以及其它材質的(de)鋼(gang)(gang)材,并且不(bu)同(tong)材質也可(ke)以結合(he)使(shi)用;設備選材時區分(fen):與(yu)(yu)物料接(jie)(jie)觸以及非與(yu)(yu)物料接(jie)(jie)觸;不(bu)銹鋼(gang)(gang)表(biao)面處理分(fen)噴砂、拉絲(si)、拋光(guang)、鏡(jing)面等處理方式(shi),并可(ke)分(fen)別(bie)應用于不(bu)同(tong)的(de)使(shi)用部位(wei);
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2.可靠的(de)驅動(dong)配置
混合機(ji)根據物料性質(zhi)、啟動方式、以及(ji)工藝(yi)要求配置(zhi)不(bu)同功率、不(bu)同能力(li)的驅動裝置(zhi)。
雙螺旋(xuan)錐形(xing)混(hun)合(he)機裝載專(zhuan)用的雙輸出減速機組合(he)箱,采用擺線針輪(lun)、齒輪(lun)、蝸輪(lun)蝸桿形(xing)式組合(he)定制(zhi)而(er)成(cheng)。
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3.**的(de)放料裝置(zhi)
雙螺(luo)旋(xuan)錐形混合(he)機(ji)搭載(zai)配置粉(fen)體(ti)球(qiu)面閥(fa)或梅花錯位閥(fa);粉(fen)體(ti)球(qiu)面閥(fa)凸起球(qiu)面貼合(he)螺(luo)旋(xuan)底部運行曲面,**大程度減少攪拌死角,并實(shi)現**大口徑(jing)放料口面積,確保放料殘留(liu),球(qiu)面閥(fa)具(ju)備了對(dui)粉(fen)體(ti)、液(ye)體(ti)乃至負壓狀態(tai)**的密(mi)封性;裝載(zai)梅花錯位閥(fa)可(ke)實(shi)現簡易操作,控制放料速(su)度,并可(ke)組合(he)長螺(luo)旋(xuan)底部支撐裝置。閥(fa)門的驅(qu)動(dong)可(ke)區分為手動(dong)、氣動(dong)、電動(dong)三種。
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4.強大的輔助組件
雙螺(luo)旋錐形混合機加裝循(xun)環介(jie)質(zhi)夾套或蒸汽盤管夾套可(ke)實現在攪拌物料時的溫度控制。
混(hun)合(he)機筒體(ti)與物料接觸面可增(zeng)加針對(dui)物料性質的(de)防腐(fu)、防粘結、金屬隔離(li)的(de)涂(tu)層;攪拌螺旋可堆(dui)焊耐(nai)磨(mo)合(he)金,用于磨(mo)損比較大的(de)工況(kuang)。添加少量液(ye)體(ti)時,需配置噴液(ye)噴霧(wu)裝置,更有利(li)于液(ye)體(ti)均勻的(de)分散混(hun)合(he)于主料內(nei)。噴液(ye)系(xi)統(tong)由壓力(li)源、儲液(ye)罐、噴頭三種基本組(zu)成模塊(kuai)。
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工(gong)作原理:
雙螺(luo)旋錐形混合機(ji)憑(ping)借內部懸臂(bei)上的(de)兩根非對(dui)稱螺(luo)旋在繞(rao)自身軸線上自轉(zhuan)的(de)同時,由懸臂(bei)驅動(dong),繞(rao)筒體(ti)中心軸旋轉(zhuan)形成公轉(zhuan)。
雙(shuang)螺旋錐(zhui)形(xing)(xing)混合機能夠形(xing)(xing)成4種方(fang)向的作用力:
1、兩根非對稱螺旋自轉,將物料向上提升。
2、懸臂慢速公轉,將物料做圓周循環(huan)運動。
3、螺旋公轉(zhuan)與自轉(zhuan)相互(hu)配(pei)合(he),將物料受螺旋旋轉(zhuan)吸收(shou),同時向(xiang)圓周方向(xiang)排散。
4、被提升至(zhi)上(shang)部的(de)(de)(de)兩股物(wu)料流再向中心匯合,形成(cheng)在中心向下的(de)(de)(de)流向,填(tian)補底部的(de)(de)(de)空缺帶,從而形成(cheng)了整體的(de)(de)(de)循環作用流。
產品選型:

選型方式:
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應規格的設備。
2、選取設備制作材質,材質分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設備其它部件保持原有材質。
(材質依據物料性質、工況要求、衛生級別等因素決定,常規有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
(材質選定后依據要求確定表面處理要求)
3、根據物料的比重、流動性等性質,以及啟動標準來確定配置的驅動能力。
(啟動標準分:重載啟動、空載啟動)
4、依據實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅動方式,分手動、氣動、電動
重要提示:設備的選型是比較重要的環節,應盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司**人員為您提供**的技術服務。
配套(tao)方案:
配置1:簡易操作平臺,裝運叉車配合操作;
配置2:平臺結構,組合無塵投料系統,清潔操作;
配置1:錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程;
配置2:架設多層平臺,人工拆袋投料,真空上料,成品儲存,自動包裝;
配置3:錐形混合機架設平臺,人工投料,二次提升物料入成品倉,再以包裝;
配置1:錐形混合機配合斗式提升機、自動包裝機組成的簡易生產流程;
配置2:架設多層平臺,人工拆袋投料,真空上料,成品儲存,自動包裝;
配置3:錐形混合機架設平臺,人工投料,二次提升物料入成品倉,再以包裝;