
臥式犁(li)刀混合機
產品介紹:
犁刀(dao)式混合(he)機能(neng)夠處理固體粉料、粒料的(de)(de)混合(he),適(shi)應添(tian)加(jia)液體的(de)(de)批次混合(he)工藝,在食品、化(hua)工、建材都有(you)廣泛的(de)(de)利用,應用于食品添(tian)加(jia)劑、預拌沙漿、堆肥技術、污泥處理、橡膠塑料、特種(zhong)建材等(deng)產業尤(you)為顯著(zhu),強力的(de)(de)切削作(zuo)用使其具(ju)備高性能(neng)的(de)(de)混合(he)質量。
設備全容積0.3~30立方米
每批次(ci)處理能(neng)力(li)0.1~20立方米
每(mei)批次處理(li)物料0.3~15噸
所(suo)用混合時間(jian)在3~15分鐘
驅動(dong)配置(zhi)功率(lv)3KW-160KW
設備材質可為316L、321、304、碳(tan)鋼
工作原理(li):
犁(li)刀式(shi)混合機為單(dan)軸式(shi)強(qiang)制攪(jiao)拌(ban)設(she)備(bei),主軸上安(an)裝(zhuang)有多組(zu)犁(li)刀式(shi)攪(jiao)拌(ban)器,并且錯位(wei)連續安(an)裝(zhuang),結構上避免了攪(jiao)拌(ban)死角(jiao),運轉時,更產生了不(bu)間斷(duan)式(shi)的(de)(de)漩(xuan)(xuan)渦(wo)離心(xin)作用力,錯位(wei)的(de)(de)犁(li)刀持續攪(jiao)拌(ban),漩(xuan)(xuan)渦(wo)離心(xin)物料(liao)流(liu)不(bu)斷(duan)重(zhong)疊、擊散,致使物料(liao)沸騰(teng),并行成對流(liu)循環(huan),快(kuai)速的(de)(de)攪(jiao)拌(ban)物料(liao)。
結(jie)團性(xing)物(wu)料如纖維或受潮結(jie)團、加液凝聚(ju)的粉料,通過在犁刀(dao)混合機內(nei)安裝(zhuang)的高速飛刀(dao),結(jie)合犁刀(dao)攪(jiao)(jiao)拌器攪(jiao)(jiao)拌物(wu)料時形成的對流循環作用,對結(jie)團性(xing)物(wu)料進行打散、分離。
高(gao)(gao)速(su)飛(fei)刀安裝于犁刀混合機筒(tong)(tong)側向下45度角,刀頭伸入筒(tong)(tong)內(nei),在攪拌(ban)時,物(wu)料受犁刀驅趕(gan)至(zhi)飛(fei)刀有(you)效范圍,受飛(fei)刀高(gao)(gao)速(su)剪(jian)切。
性能介紹:
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制,并且不同材質也可以結合使用;設備選材時區分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層;不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應用于不同的使用部位;
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2.可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有:普通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機;常用的減速機:R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;常用的連接方式:直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
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3.**的攪拌裝置
犁刀混合機的犁式刀頭為可拆卸式,可達到快速更換的效果;犁刀進行耐磨處理,更適應于磨損比較快的工況。
混合機也根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器:普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀;高速剪切飛刀:多片式十字刀、雙葉蓮花刀;
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4.**的放料裝置
臥式犁刀混合機常規配置氣動曲面翻板閥,當閥門關閉時,閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面,在攪拌過程中,沒有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。
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5.強大的輔助組件
混合機可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,**高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時,需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

6.嚴密的動軸密封
混合機設計3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機械密封;用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。
選型參數:

選型(xing)方式:
1、確定(ding)每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立(li)方(fang)米,選取相(xiang)應規格的設備。
2、選(xuan)取設備制作材(cai)質,材(cai)質分(fen)(fen):與(yu)物料(liao)接觸部(bu)分(fen)(fen)、不與(yu)物料(liao)接觸部(bu)分(fen)(fen),設備其(qi)它部(bu)件保持原(yuan)有材(cai)質。
材質依據物料性質、工況要求、衛生(sheng)級別(bie)等因素決定,常規有碳鋼(gang)、304/316L/321不銹鋼(gang)
材(cai)質選(xuan)定(ding)后依據要(yao)求(qiu)確定(ding)表(biao)面處(chu)理要(yao)求(qiu)。
3、根據物料的比重、流(liu)動(dong)性等(deng)性質,以及啟(qi)動(dong)標準來確定配置的驅(qu)動(dong)能力(li)。
啟動標準分(fen):重載啟動、空載啟動。
4、依據實際工藝情(qing)況,增加輔助功能組件,如噴(pen)液、加熱/冷卻、等。
5、設計設備(bei)的開口(kou)要求,如加料(liao)口(kou)、清理口(kou)、排氣孔(kong)等。
6、選擇出料(liao)模式以(yi)及驅動方式,分(fen)手動、氣動、電動。
重要(yao)提(ti)示:設備(bei)的選型是(shi)比較重要(yao)的環節,應盡可能提(ti)供(gong)物料的詳(xiang)細(xi)信息,以(yi)及工藝安排(pai),以(yi)便我公司(si)**人員為您提(ti)供(gong)**的技術(shu)服務。
配(pei)套方(fang)案(an):
配置1:使用噸袋原料,行車吊裝,結合除塵器直接進行投料;
配置2:架設多層平臺,人工拆袋投料,混合出料后采用噸帶包裝機;
配置3:**簡易使用混合設備,直接投料直接放料,配置叉車裝卸料;
配置1:使用人工投料平臺,物料混合后螺旋提升入成品倉,下接包裝設備;
配置2:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機;
配置3:多級真空上料輸送,混合儲存后,再進行包裝;
配置1:多層操作臺設計,貨梯送料,投料、倉儲、混合、儲存、包裝,一體塔式結構;
配置2:采用斗式提升機送料,進混合、倉儲、包裝;
配置3:真空上料機投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;
配置4:人工投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;

配置(zhi)1:使用人工投料平臺,物(wu)料混合(he)后螺旋(xuan)提升入(ru)成品倉(cang),下接包裝(zhuang)設備;
配置2:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機;
配置3:多級真空上料輸送,混合儲存后,再進行包裝;
配置1:多層操作臺設計,貨梯送料,投料、倉儲、混合、儲存、包裝,一體塔式結構;
配置2:采用斗式提升機送料,進混合、倉儲、包裝;
配置3:真空上料機投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;
配置4:人工投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結構;
