臥式犁刀混合機

    產(chan)品介紹(shao)：

    犁刀式混(hun)合(he)機能夠處(chu)理(li)(li)固體粉(fen)料(liao)、粒料(liao)的(de)混(hun)合(he)，適應添加液體的(de)批(pi)次混(hun)合(he)工(gong)藝，在食品、化工(gong)、建(jian)材都有廣泛的(de)利用(yong)，應用(yong)于食品添加劑、預拌沙漿、堆肥技術(shu)、污泥處(chu)理(li)(li)、橡膠(jiao)塑料(liao)、特種建(jian)材等產業尤(you)為(wei)顯著，強力(li)的(de)切削(xue)作用(yong)使其具(ju)備高(gao)性能的(de)混(hun)合(he)質(zhi)量。

設備全(quan)容積0.3~30立方米(mi)

每批(pi)次處理能力0.1~20立方米

每批(pi)次處(chu)理物料0.3~15噸(dun)

所用混(hun)合(he)時間在3~15分鐘

驅動配置功率3KW-160KW

設備材質可為(wei)316L、321、304、碳(tan)鋼

   工作原理:

    犁(li)刀式(shi)混合機為(wei)單軸(zhou)(zhou)式(shi)強制(zhi)攪拌設備，主軸(zhou)(zhou)上(shang)安(an)裝(zhuang)有多組犁(li)刀式(shi)攪拌器(qi)，并且(qie)錯位連(lian)續(xu)安(an)裝(zhuang)，結構上(shang)避免了(le)攪拌死角，運轉時(shi)，更產生了(le)不(bu)(bu)間(jian)斷式(shi)的(de)漩渦離心(xin)(xin)作用(yong)力(li)，錯位的(de)犁(li)刀持續(xu)攪拌，漩渦離心(xin)(xin)物料(liao)流不(bu)(bu)斷重疊、擊散，致使物料(liao)沸騰，并行(xing)成對(dui)流循環，快速的(de)攪拌物料(liao)。

結(jie)團(tuan)性物(wu)料(liao)如(ru)纖維(wei)或(huo)受潮結(jie)團(tuan)、加(jia)液凝聚的(de)粉料(liao)，通(tong)過(guo)在犁刀混(hun)合機內(nei)安裝的(de)高速飛刀，結(jie)合犁刀攪拌器攪拌物(wu)料(liao)時形成的(de)對流循環作用，對結(jie)團(tuan)性物(wu)料(liao)進行(xing)打散、分離。

高速飛(fei)刀(dao)安裝(zhuang)于(yu)犁刀(dao)混合機筒(tong)側向下(xia)45度角，刀(dao)頭伸入(ru)筒(tong)內，在攪拌時，物料受犁刀(dao)驅趕至飛(fei)刀(dao)有效范圍，受飛(fei)刀(dao)高速剪切。

性能介紹：
1.靈活的選材方案
混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

2.可靠的驅動配置
混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

3.**的攪拌裝置
犁刀混合機的犁式刀頭為可拆卸式，可達到快速更換的效果；犁刀進行耐磨處理，更適應于磨損比較快的工況。
混合機也根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器。
主軸攪拌器：普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀；高速剪切飛刀：多片式十字刀、雙葉蓮花刀；

4.**的放料裝置
臥式犁刀混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

5.強大的輔助組件
混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，**高溫度在250攝氏度內。
添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

6.嚴密的動軸密封
混合機設計3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

選型參數：

   選型方式(shi):

1、確定(ding)每批次(ci)混合的(de)物料體積，范(fan)圍在0.1-20立方(fang)米，選取相(xiang)應(ying)規格的(de)設備。

2、選取設備制作(zuo)材(cai)(cai)質，材(cai)(cai)質分：與(yu)物料接(jie)觸(chu)部(bu)分、不(bu)與(yu)物料接(jie)觸(chu)部(bu)分，設備其它部(bu)件保持原有材(cai)(cai)質。

   材質依據物(wu)料性質、工況要(yao)求(qiu)、衛生級別等因素決定，常規有碳(tan)鋼、304/316L/321不(bu)銹鋼

   材質選定后依(yi)據要求確定表面(mian)處理(li)要求。

3、根據物料的比重、流動(dong)(dong)性(xing)等性(xing)質(zhi)，以及啟(qi)動(dong)(dong)標準(zhun)來確定(ding)配置(zhi)的驅動(dong)(dong)能(neng)力(li)。

    啟(qi)動(dong)(dong)標(biao)準(zhun)分(fen)：重載啟(qi)動(dong)(dong)、空載啟(qi)動(dong)(dong)。

4、依據實際工藝情(qing)況，增加輔(fu)助功(gong)能組件，如噴液(ye)、加熱(re)/冷卻、等。

5、設計(ji)設備的開口要求(qiu)，如加料口、清理口、排氣孔(kong)等(deng)。

6、選擇出料(liao)模式(shi)以及驅動方式(shi)，分手(shou)動、氣動、電(dian)動。

  重(zhong)要提(ti)示：設備的(de)(de)選型(xing)是比較重(zhong)要的(de)(de)環節，應盡可(ke)能提(ti)供物(wu)料的(de)(de)詳細信息，以及工藝(yi)安排，以便我(wo)公司(si)**人員為您(nin)提(ti)供**的(de)(de)技(ji)術服務(wu)。

配套(tao)方案：

配置1：使用噸袋原料，行車吊裝，結合除塵器直接進行投料；
配置2：架設多層平臺，人工拆袋投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：**簡易使用混合設備，直接投料直接放料，配置叉車裝卸料；


配置1：使用人工投料平臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；
配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；


配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；

配置1：使用人工(gong)投料平(ping)臺，物料混合后螺旋提升入成品倉，下接包裝設備；

配置2：采用真空上料方式，地面投料，混合出料后采用噸帶包裝機；
配置3：多級真空上料輸送，混合儲存后，再進行包裝；

配置1：多層操作臺設計，貨梯送料，投料、倉儲、混合、儲存、包裝，一體塔式結構；
配置2：采用斗式提升機送料，進混合、倉儲、包裝；
配置3：真空上料機投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；
配置4：人工投料、混合、倉儲、包裝，上下一體結構；