WLDH臥(wo)式螺帶(dai)混合機

   產品介紹：

   WLDH 臥式螺帶(dai)混(hun)合機(ji)在化工、醫(yi)藥、食品、建材等領域廣泛使用(yong)，可用(yong)于粉(fen)體與粉(fen)體的混(hun)合、粉(fen)體添加少量液(ye)體混(hun)合、粉(fen)體與顆粒的混(hun)合等工藝。

混(hun)合(he)機內部主軸盤繞2層不(bu)同(tong)方向的(de)螺帶，在動(dong)力(li)的(de)驅動(dong)下，快速攪(jiao)拌物料。該設備具有較(jiao)好的(de)混(hun)合(he)均(jun)勻能力(li)、較(jiao)高的(de)生產效(xiao)率、*低的(de)故(gu)障率等特點(dian)。該設備為批(pi)次(ci)式(shi)混(hun)合(he)機，根據每批(pi)次(ci)處理多少(shao)物料來選擇合(he)適的(de)設備型(xing)號。

每批次處理能力(li)0.1~20立方米

每批次處理(li)物料0.3~15噸

所用混合(he)時間(jian)在3~15分鐘

設備材(cai)質可為316L、321、304、碳鋼(gang)

   工(gong)作(zuo)原理(li)： 

   臥式螺帶混合機由混合倉、攪拌器、驅動裝置基本組成，U型管狀倉內安裝雙層異向螺帶盤繞的攪拌器軸，外螺旋帶在動力的驅動下，其盤繞形式配合旋轉方向把物料從U型倉兩端向中央地帶推動，而內螺旋帶把物料從中間向兩端推動，形成對流混合。
混合機臥式筒體底部中央開設出料口，外層螺旋帶的蝸旋結構配合主軸旋轉方向驅趕筒壁內側物料至中央出料口出料，確保筒體內物料出料無死角。

   性能介紹(shao)： 

   1.靈活的選材方案
   混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制，并且不同材質也可以結合使用；
設備選材時區分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；
混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層；
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應用于不同的使用部位；

 2.可靠的(de)驅動(dong)配置

 混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。
驅動電機選擇有：普通電機、防暴電機、變頻電機、**節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機；
常用的減速機：R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；
常用的連接方式：直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。

  3.**的攪拌裝(zhuang)置

   混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器；
常規的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機改裝的攪拌器可分：內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。

  4.**的放料裝置(zhi)

  臥式螺帶混合機常規配置氣動曲面翻板閥，當閥門關閉時，閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面，在攪拌過程中，沒有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。
閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。
供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。

  5.多樣的(de)開口方(fang)式

  混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口，滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等，開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口。
  混合機可設置成筒蓋全開式，便于清理設備內部。

  6.強大的輔助組件

   混合機可加裝多種組件使用，常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。
混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，**高溫度在250攝氏度內。
   添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內。
噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

7.嚴密的(de)動軸(zhou)密封

混合機常用3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機械密封；
用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。

選型參(can)數：

選型(xing)方式:

1、確定每批(pi)次混合的物(wu)料體積，范(fan)圍在0.1-20立方米，選取相(xiang)應規(gui)格的設(she)備。

2、選取設(she)備制作材(cai)質(zhi)(zhi)，材(cai)質(zhi)(zhi)分：與物料接觸(chu)部分、不與物料接觸(chu)部分，設(she)備其(qi)它部件(jian)保持原有材(cai)質(zhi)(zhi)。

     (材質(zhi)依據物(wu)料性質(zhi)、工況要(yao)求(qiu)、衛生級別等因素(su)決定，常規(gui)有碳(tan)鋼(gang)、304/316L/321不銹鋼(gang))

     (材(cai)質選定(ding)后依據要(yao)求確定(ding)表面處(chu)理要(yao)求)

3、根據物料(liao)的(de)(de)比(bi)重(zhong)、流動性等性質，以及啟(qi)動標準來確定配置的(de)(de)驅動能力。

     (啟動標(biao)準分：重載(zai)啟動、空載(zai)啟動)

4、依據實際(ji)工藝情況，增加(jia)輔助功能組(zu)件，如噴液、加(jia)熱(re)/冷卻、等。

5、設計(ji)設備的開口要求，如加料口、清理口、排氣孔等。

6、選擇(ze)出料模式以(yi)及驅動(dong)方式，分手動(dong)、氣動(dong)、電動(dong)。

重(zhong)要提(ti)示：設(she)備的選型是(shi)比較重(zhong)要的環(huan)節(jie)，應盡可能(neng)提(ti)供物料的詳細信息，以(yi)及(ji)工藝(yi)安(an)排，以(yi)便我公司**人員為(wei)您提(ti)供**的技術服務(wu)。

  配套方(fang)案：

  產(chan)業化簡易(yi)生產(chan)流程示意

配置1：使用噸袋(dai)原料(liao)，行(xing)(xing)車吊(diao)裝，結合除塵器(qi)直接進行(xing)(xing)投料(liao)；

配置(zhi)2：架設(she)多(duo)層平(ping)臺，人工(gong)拆(chai)袋投料，混合(he)出(chu)料后采(cai)用噸帶包裝機；

配置3：**簡易使用混合(he)設備(bei)，直(zhi)接(jie)(jie)投(tou)料直(zhi)接(jie)(jie)放料，配置叉車裝卸料；

配(pei)置1：使用人工投料(liao)平臺，物料(liao)混(hun)合后(hou)螺(luo)旋提升(sheng)入成品倉，下接包裝設(she)備；

配置2：采用真空上料方式，地面(mian)投料，混合出料后采用噸帶(dai)包裝機；

配置(zhi)3：多(duo)級(ji)真空上(shang)料輸送，混合儲(chu)存后，再進行包裝；

配置1：多層操(cao)作臺設(she)計，貨梯送(song)料，投料、倉(cang)儲、混合(he)、儲存(cun)、, , 包(bao)裝，一體塔式結(jie)構(gou)；

配(pei)置(zhi)2：采用斗(dou)式提升機(ji)送料，進混合、倉儲、包(bao)裝；

配(pei)置3：真(zhen)空上料(liao)機投料(liao)、混合(he)、倉儲、包裝，上下一體(ti)結構；

配(pei)置4：人工投料、混(hun)合、倉儲、包裝(zhuang)，上下一體(ti)結構(gou).